產品方案和建設規模

本項目的產品類型為綠茶58.65噸，產值1173萬元。

項目規劃的基本原則是：自主創新，科技先導；培育品牌，做大做強；突出優勢，集聚發展。

建設規劃和布局

項目布局力求做到：

1、布局合理、緊湊、規整，功能分區明確；

2、交通運輸便利，滿足消防、安全和生產要求；

3、結合廠址地形特點和生產車間等建構筑物特點，平面布置力求做到確保工藝流程順暢，物料流向合理，人物流分開、避免交叉污染，方便生產和管理。

4、總圖布置充分考慮運輸、防火、工業衛生和環境保護等國家有關規定及規范要求。

建設標準和產品標準

1、生產線建設嚴格按照本廠與技術依托單位提供的生產技術和各項生產參數，設備的配置和安裝充分滿足生產工藝的要求。

2、生產車間按《食品企業通用衛生規范》、《建筑設計防火規范》（GB500l6-2006）等標準、規范設計。   

3、產品按《無公害食品  茶葉產地環境條件》（NY/T 5020 - 2001）、《無公害食品 茶葉加工技術規程》（NY/T 5019-2001）、《清潔茶生產加工技術規范》（DB34T 773-2008）、《清潔茶貯存運輸技術規范》（DB34T 774-2008）、《質量管理手冊》生產。產品質量執行NY5196及GB/T14456標準。產品包裝執行《食品標簽通用標準》（GB7718-94）的規定。

技術（工藝）方案

技術路線及流程

茶青→攤青→殺青→攤放→揉捻→初烘→回潮→足干。

（1）攤青：攤青的主要目的是使鮮葉內部部分物質發生化學變化，增進茶葉香氣和鮮醇味，減少茶葉苦澀味。隨著攤青的進展，葉細胞組織開始緩慢脫水，引起蛋白質化學特性的變化，細胞膜滲透性加強，線粒體、葉綠體、液泡體等有形體的結構和功能改變，細胞液濃縮，酶由結合狀態變為溶解狀態，酶系反應方向趨向水解，部分物質水解成簡單物質，由于有效地掌握了攤青的化學變化進程，使干物質消耗減少，可溶性簡單物質增多。

茶青進廠后攤青14小時以上，攤涼場地及用具要保持清潔，主要是通風透光的室內進行。茶青分級均勻攤放，勤翻動，操作要輕，不可使鮮葉受到機械損傷，以保持完好度和鮮度。要求“五分開”：不同級別分開，上下午采的分開，雨水葉和無雨水葉分開，新鮮葉與宿葉分開，好壞分開。保三度：新鮮度、完好度、潔凈度。待含水率72%左右時進行加工。

（2）殺青：宜適度高溫快炒、揚炒、悶炒交互運用，使得水蒸氣助殺之利而去其弊，如此炒出之茶葉色澤鮮翠氣清味甜是為上品。

殺青是形成茶葉品質的關鍵，殺青要求是殺勻殺透，溫度控制在140℃～220^。C之間，殺青標準，葉色失去光澤，由鮮綠變成暗綠，失水35%左右，葉質柔軟，緊握成團，手松稍有彈散，梗折不斷，青臭氣消失，顯露清香。殺青的原則：高溫殺青，先高后低，老葉嫩殺，嫩葉老殺，老而不焦，嫩而不生。忌紅梗、紅葉及焦斑葉。殺青時間3～5分鐘。

（3）攤放：攤放時間2～3小時 ，主要是使殺青葉水分重新分布，增加茶葉柔軟性，增加成條率，減少茶葉碎末率。

（4）揉捻：揉捻目的要求：揉捻是形成毛坯外形的主要工序，在于揉成緊結圓直的外形，并使葉細胞破碎，擠出茶汁附著葉表面，以增進茶湯的濃度。用于毛坯初制的揉捻機，其轉速控制在每分鐘45～60轉之間。揉捻的投葉量根據不同型號的揉捻機有所差異，揉捻時間，嫩葉應掌握“輕壓短揉”的原則，一般為20～25分鐘；老葉掌握“重壓長揉”的原則，一般為45～50分鐘。揉捻的程度到嫩葉全部成條，老葉80%以上成條，能擠出茶汁為適宜。揉捻后需解塊分篩，即解散揉捻葉團塊，便于干燥成形，分出粗、細茶，將粗茶重復揉緊成條。
   （5）初烘：  采用自動烘干機(由烘箱、上葉裝置、傳動、送風裝置和熱風爐等部分組成) 設備，初烘溫度為115℃～120℃，烘至六成干即不粘手為適度。

（6）復烘：采用自動烘干機(由烘箱、上葉裝置、傳動、送風裝置和熱風爐等部分組成) 設備，初烘溫度為100℃～110℃，烘至九成干即不粘手為適度。

（7）回潮：目的是使葉中水分重新分布，并使多酚類化合物等有效成分在熱化學作用下緩慢氧化。減少茶多酚總量，進一步增進茶湯滋味，回潮的時間為24小時。

（8）足干：筒溫:1～2級原料為90℃;3級原料為80℃。溫度也應掌握先高后低的原則。過高茶葉容易灼焦,俗稱“魚眼泡”;過低香氣不能發揮,同時,長時間的滾炒,碎末茶增多,影響經濟價值。投葉量:1～2級原料為27.5kg二炒葉;三級原料為25kg。時間:  一小時左右。烘干機溫度80～90℃,適宜中速或慢速。含水量4%～6%。

技術來源的可靠性和可得性

 項目采用傳統的制茶工藝與茶葉清潔化加工相結合的方式生產。生產設備將制茶作業工序分為各個模塊，通過柔性組合與互換形成多組多功能生產線，實現從投料、加工、出料能清潔化生產，確保了產品質量。該生產線所有加熱裝置均使用清潔能源，加工技術可靠。

主要技術參數

   茶葉出品率為：4.5:1。

物料消耗定額及平衡分析

茶葉鮮葉（茶青）與茶葉成品的產出比約為4.5：1，項目建成后生產規模58.65噸，需茶青263.93噸。公司現有1173畝茶園，外加與公司形成購銷關系的合作社有5000畝茶園，茶青供應上完全不成問題。

設備選型方案

設備選型

設備選擇上選用目前行業先進的生產設備，達到提高勞動生產率，節約能耗，減輕工人生產勞動強度，同時保證勞動人員的身體健康和作業安全的目的。設備擬采用國內茶機企業生產的清潔化生產線。

建筑方案

主體工程

本項目根據加工產能需要，主要土建工程為機耕道、采茶道、加工廠房、廁所、配電室等，主要建（構）筑物工程。